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有時(shí)候我們?cè)诠ぷ骱髸?huì)發(fā)現(xiàn)，被燙印的材料燙印不上或燙印不實(shí)，這是怎樣造成的呢?
燙印不上或燙印不實(shí)：這與印件表面特性、電化鋁的性質(zhì)、燙印溫度及壓力等多種因素有關(guān)。
①印件表面噴粉太多，印刷油墨未干或表面含有撤粘劑、亮光油之類的添加劑，將妨礙電化鋁與紙張的吸附?？蛇M(jìn)行印品表面的去粉處理或在印刷工藝中解決。
②電化鋁選用不當(dāng)也會(huì)直接影響燙金牢度。應(yīng)根據(jù)燙金面積的大小，被燙印材料的特性綜合考慮選用什么型號(hào)的電化鋁。
③沒有正確掌握燙金設(shè)備、燙壓時(shí)間、燙印溫度之間的匹配，影響燙印牢度和圖文輪廓的清晰度。
由于設(shè)備、被燙印材質(zhì)的不同，燙壓時(shí)間、燙印溫度都有不盡相同;當(dāng)然，燙壓時(shí)間、燙印溫度與生產(chǎn)效率很大程度上還受到電化鋁轉(zhuǎn)移性能的制約。同時(shí)也要注意檢查壓力是否平衡，部分圖文燙印不上也要檢查燙金版是否有損壞。
反拉：反拉是指燙印后電化鋁將印刷油墨或印件上光油等拉走。主要原因是印品表面油墨未干或者印品表面UV等后加工處理不當(dāng)，造成印品表面油墨、UV油與紙張表面結(jié)合不牢而造成的。 應(yīng)待印品干燥后再燙金。
另外可選用分離力較低、熱轉(zhuǎn)移性優(yōu)良的電化鋁材料。
1.普通金、鐳射金燙印,可用于絕大多數(shù)產(chǎn)品，包括金卡、銀卡、鐳射卡及玻璃卡上的燙印，其應(yīng)用較為普遍。
2.定位全息燙金,全息鐳射定位電化鋁在設(shè)計(jì)上屬特殊的工藝應(yīng)用，具有相應(yīng)的防偽圖案，可以大大提高產(chǎn)品的防偽能力，同時(shí)還能提高產(chǎn)品的檔次。這種電化鋁一般為國內(nèi)生產(chǎn)，與國外進(jìn)口貨相比，價(jià)格較為便宜，但燙金性能則稍差。全息鐳射定位電化鋁對(duì)燙金溫度、燙金壓力和車速的控制，甚至燙金機(jī)型都有很大的關(guān)系。
3.電化鋁在工藝上的特別應(yīng)用,先燙后印是煙標(biāo)設(shè)計(jì)和印刷行業(yè)的新創(chuàng)意。該工藝的應(yīng)用對(duì)電化鋁的要求很高，除要達(dá)到燙金位置準(zhǔn)確，表面平滑光亮，壓力平衡、均勻，不起泡、不糊版等要求外，還要特別注意燙金圖案邊緣不能有明顯壓痕，燙金電化鋁在燙印表面要有良好的附著力，以及無明顯擦花和刮傷等現(xiàn)象。
大家都知道，燙金過程實(shí)際上是一個(gè)紙張受熱和受壓的過程。對(duì)于白卡、玻璃卡來說，特別要注意對(duì)半成品的保護(hù)，生產(chǎn)過程中要盡量減少紙張變形的各種不利因素，這樣對(duì)燙金機(jī)生產(chǎn)后工序的順利進(jìn)行，產(chǎn)品合格率的提高有很大幫助。
1、接入開關(guān)電源，開要高轉(zhuǎn)速和泊車實(shí)驗(yàn)
2、備好燙印板，升溫梳理好燙金紙，校板并調(diào)準(zhǔn)需燙一部分間隔
3、首樣經(jīng)單位負(fù)責(zé)人確定后才可生產(chǎn)加工
4、進(jìn)行后，啟動(dòng)清理外殼和周邊的廢棄物燙金工藝因?yàn)闊犭婁X鉑品質(zhì)的好壞、規(guī)格型號(hào)、型號(hào)規(guī)格等都是會(huì)危害到燙印品質(zhì)，因而，科學(xué)規(guī)范采用熱電鋁鉑是提升燙金工藝品質(zhì)的前提條件。生產(chǎn)流程燙印提前準(zhǔn)備→裝版→墊版→燙印加工工藝主要參數(shù)的明確→試燙→簽樣→宣布燙印。
燙金機(jī)安全操作規(guī)程
1、燙金機(jī)小組長承擔(dān)監(jiān)管燙金機(jī)機(jī)組人員安全性。
2、燙金機(jī)工作前，工作工作人員務(wù)必將工作服裝、勞保鞋衣冠整潔，卡緊衣衫和衣袖，衣兜內(nèi)沒裝非常容易掉出雜物，不戴表及各種各樣飾品，衣服褲子袋子禁止放專用工具、錢幣、簽字筆、手機(jī)上、火機(jī)等物件，腰部禁止掛鎖匙、BP機(jī)等物件，防止落入機(jī)器。
3、燙金機(jī)啟動(dòng)前，應(yīng)向燙金機(jī)機(jī)器的各滴油點(diǎn)、潤化點(diǎn)和汽車油箱內(nèi)添加所需潤滑脂(潤滑油脂)。
4、沒經(jīng)準(zhǔn)許，非本燙金機(jī)機(jī)組人員不可私自起動(dòng)燙金機(jī)，實(shí)際操作燙金機(jī)機(jī)器，小助手和學(xué)徒工應(yīng)在燙金機(jī)乘務(wù)長的具體指導(dǎo)下工作中。
5、燙金機(jī)機(jī)器起動(dòng)前，應(yīng)外殼各部位是不是有雜物，務(wù)必先給數(shù)據(jù)信號(hào)，前后呼應(yīng)，明確燙金機(jī)機(jī)器周邊安全性方可開燙金機(jī)。
6、燙金機(jī)機(jī)器運(yùn)行前，確保不相干工作人員在燙金機(jī)挨近
7、燙金機(jī)每一次上、下版前務(wù)必查驗(yàn)是不是有臟東西，確保立裁螺絲擰緊。推板姿勢要輕，以防毀壞燙金機(jī)，燙金機(jī)運(yùn)行中，禁止拿手觸碰健身運(yùn)動(dòng)工作臺(tái)面，禁止檢修和擦洗機(jī)器，禁止超越旋轉(zhuǎn)部位，要維持燙金機(jī)機(jī)器安全裝置完善。
8、機(jī)組人員應(yīng)按職責(zé)分工恪守職位，時(shí)刻留意燙金機(jī)機(jī)器各部位的運(yùn)行狀況，發(fā)現(xiàn)問題馬上關(guān)機(jī)解決，長期關(guān)機(jī)時(shí)一定要關(guān)掉總電源總開關(guān)。
9、工作環(huán)境應(yīng)維持干凈整潔通暢，路面.操作臺(tái)、燙金機(jī)機(jī)器周邊無雜物，修車工具、零配件要放到要求部位。
10、燙金機(jī)燙印時(shí)要留意：當(dāng)燙印時(shí)，機(jī)器中止警報(bào)，另外剛開始手動(dòng)式加(減)工作壓力，加(減)工作壓力后又將再次運(yùn)作。中止時(shí)，實(shí)際操作工作人員確保安全。
11、工作中時(shí)，所有人禁止在燙金機(jī)機(jī)器設(shè)備周邊嬉戲、玩耍、大聲喧嘩。
12、工作中完畢時(shí)，關(guān)掉燙金機(jī)開關(guān)電源，確保燙金機(jī)周邊要清理好廢舊紙張，沒有雜物在機(jī)里。
13、燙金機(jī)要按時(shí)維護(hù)保養(yǎng)和檢修機(jī)器。
